在冶煉煙氣制酸裝置中應(yīng)設(shè)置廢酸處理系統(tǒng)，通過中和開放道路排出的廢酸和酸性廢水，產(chǎn)生中和水（稱為化學(xué)水）?；瘜W(xué)工業(yè)水資源的回收利用不僅可以降低污染物排放的成本，而且可以減少新水的消耗。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
1、冶煉煙氣制酸污染流程
煙氣凈化過程前可分為凈化、干吸收和轉(zhuǎn)化三部分。凈化過程中除去砷、塵、霧等雜質(zhì)，達(dá)到煙氣制酸的質(zhì)量要求。干燥的原理是從凈化煙氣中的水，再經(jīng)過催化劑進(jìn)行轉(zhuǎn)化，然后采用稀酸洗滌進(jìn)行吸收，產(chǎn)生濃硫酸產(chǎn)品。煙氣制酸污染的流程如下：
（1）冶煉煙氣中含有高濃度的二氧化硫和重金屬，酸生產(chǎn)后各污染物濃度顯著降低。
（2）煙氣中的主要廢水來自凈化過程中產(chǎn)生的酸性廢水，如硫酸和硫酸。酸性廢水通過一定的程序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，最終的排放，或者是被用于回收。同一類型冶煉廠氣酸系統(tǒng)排放的酸性廢水水質(zhì)相同程度較大，污染物種類基本相同。
（3）固體廢物包括污泥和廢渣、廢催化劑在轉(zhuǎn)化過程中的廢酸處理過程。廢催化劑排放多年，廢催化劑用量少。根據(jù)不同的處理工藝，污泥和污泥的數(shù)量和成分不同。
2、冶煉煙氣制酸項(xiàng)目污染治理
2.1 污酸處理方法
目前，冶煉硫鐵礦以及煙氣的關(guān)鍵難點(diǎn)在于硫酸和硫酸廢水的處理。但是另一方面，因?yàn)榧夹g(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的限制，使得未找到合適的方法來進(jìn)行。當(dāng)前的石灰法、石灰鹽法、離子交換法等為主要的酸性廢水處理的手段。另外，一般是通過采取多級組合方法對含砷、氟等重金屬離子的廢水進(jìn)行處理。
2.1.1 石灰法
當(dāng)存在環(huán)境是廢水時，石灰與砷等污染物就會發(fā)生反應(yīng)，形成亞砷酸鈣和亞砷酸鈣等沉淀，然后將該些沉淀進(jìn)行去除過程。砷酸鈣和砷酸鈣在水中的溶解度較高，降水緩慢，在排水中砷的濃度大于0.5mg/l。
2.1.2 石灰——鐵鹽法
添加石灰乳酸性廢水調(diào)節(jié)pH值，加入多價金屬鹽、多價金屬會產(chǎn)生不溶性的（如鐵、鋅和鋁）砷。由于硫酸廠廢水中含有較多的鐵鹽，在相同pH值下產(chǎn)生的砷和砷酸鹽低于其他金屬，如亞砷酸鹽和砷酸鹽。石灰也是一種價廉易用的pH調(diào)節(jié)劑。目前，石灰鐵鹽法的應(yīng)用最為普遍。
2.1.3 硫化法
硫酸廠廢水中的砷是由不溶性砷三硫化物沉淀反應(yīng)產(chǎn)生的，從而去除廢水中的砷。該方法還可去除廢水中的各種金屬離子。為了徹底改變?nèi)蚧榈某恋恚覀冃枰黾恿蚧锏倪^量（理論含量的0.2～1倍），以及過量的硫化物，在酸性條件下產(chǎn)生硫化氫。如果有硫化氫泄漏，就會污染環(huán)境。為了考慮有效的硫化氫回收措施，工藝過程更加復(fù)雜。
2.1.4 吸附和離子交換法
用于處理含砷廢水。由于目前常用的吸附或離子交換劑（如活性炭、蛙石、離子交換樹脂）砷的吸附和交易量很小，所以對硫酸生產(chǎn)廢水處理的吸附離子交換方法仍處于探索階段，只有獲得廉價的吸附劑或離子交換劑，才可以獲得廣泛應(yīng)用。
2.2 典型治理方案流程及效果
2.2.1 污酸預(yù)處理
硫酸凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢酸，先用增稠劑進(jìn)行重力沉降，將鉛不溶物引入鉛濾渣中，除鉛率接近100%。中和反應(yīng)池后導(dǎo)致過濾去除和添加預(yù)配置的石灰石漿生產(chǎn)石膏，其中大部分的硫酸中和廢酸，中和濾液中的固化反應(yīng)罐中加入硫化鈉溶液后，廢酸銅、硫化沉淀砷等有害重金屬，去除率約為98%固化后的液體污水處理。
2.2.2 污水處理
平衡池內(nèi)的水需要通過把預(yù)處理的廢酸等加入進(jìn)去，來進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)節(jié)水質(zhì)量，然后送到石灰乳中和曝氣池，pH值達(dá)到8.5，根據(jù)砷含量添加FeCl3，然后對污水中的重金屬、砷90～120min曝氣反應(yīng)，硫和Ca（OH）2、FeSO4、反應(yīng)、金屬氫氧化物形成砷酸鈣、砷酸鈣固體顆粒和懸浮。然后送到戈?duì)柲み^濾器，液體過濾袋通過薄膜進(jìn)入過濾室，從溢流口流出液體，達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，用于冶煉或綠化。固體顆粒通過濾膜表面上的膜濾袋堵塞。當(dāng)厚度達(dá)到一定水平時，過濾器自動進(jìn)入后清洗狀態(tài)，濾渣從膜表面迅速下降到過濾錐的底部。當(dāng)錐底累積到一定量時，底閥自動打開，爐渣進(jìn)入污泥罐。戈?duì)柲み^濾器的進(jìn)料、過濾、防清洗和除渣過程。Gore膜濾器濾渣含水量為85～95%。它需要使用壓力過濾器進(jìn)一步除去水。過濾后，生產(chǎn)和運(yùn)輸后，不會有兩個污染。濾液返回中和槽。
3、冶煉煙氣制酸項(xiàng)目環(huán)境影響
3.1 廢氣
只有在熔煉煙塵排放的過程中，SO2煙氣的高濃度直接排放，導(dǎo)致環(huán)境空氣污染物濃度過高，形成酸霧會對人體健康產(chǎn)生不良影響。根據(jù)測定的數(shù)據(jù)、酸、硫酸霧在尾氣中的濃度，對區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量的影響較小，在凈化后的兩種轉(zhuǎn)移和吸收過程中產(chǎn)生硫酸，凈化后的粉塵排放。
3.2 污酸
酸性廢水是冶煉煙氣制酸中最主要的污染源。“石灰乳中和鐵曝氣脫砷戈?duì)柲み^濾過程”或作為補(bǔ)充水廢水處理后，石灰乳配置污水凈化過程中，對超過該行內(nèi)部循環(huán)執(zhí)行，不產(chǎn)生不利影響的外部環(huán)境，水土壤環(huán)境質(zhì)量。此外，冶煉煙氣制酸工程項(xiàng)目主要是固體廢物污泥、廢渣廢酸，生產(chǎn)過程包括石膏、礦渣、鋼渣、硫和鉛濾餅，除了其他危險廢物石膏，需要合格的單位及時交付或發(fā)送危險廢物處置中心，以避免環(huán)境污染的工廠和附近地區(qū)。
4、綜合論述
在日益重視環(huán)境保護(hù)和更嚴(yán)格地制定和實(shí)施污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下，很多的冶煉企業(yè)也就將煙氣制酸作為了必要首選。酸性氣體本身雖然是一個污染控制項(xiàng)目，但控制和處理諸如廢酸和其他污染物等污染物，并進(jìn)一步減少對環(huán)境的影響，是我們必須考慮和解決的問題。
